双锥回转干燥机使用时要注意什么?
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- 发布时间:2023-01-04
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【概要描述】 双锥回转干燥机是一种集混合与真空干燥为一体的干燥设备,双锥回转干燥机干燥过程是密封筒内的干燥材质,用真空系统真空加热干燥材质,使材质内的水通过压力或浓度差扩散到表面,水分子(或其他非冷凝气体)在材质表面获得足够的动能,克服分子吸引扩散到真空室,真空泵,完成与固体的分离。下面我们来说下,双锥回转干燥机使用时要注意什么?
双锥回转干燥机使用时要注意什么?
【概要描述】 双锥回转干燥机是一种集混合与真空干燥为一体的干燥设备,双锥回转干燥机干燥过程是密封筒内的干燥材质,用真空系统真空加热干燥材质,使材质内的水通过压力或浓度差扩散到表面,水分子(或其他非冷凝气体)在材质表面获得足够的动能,克服分子吸引扩散到真空室,真空泵,完成与固体的分离。下面我们来说下,双锥回转干燥机使用时要注意什么?
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双锥回转干燥机是一种集混合与真空干燥为一体的干燥设备,双锥回转干燥机干燥过程是密封筒内的干燥材质,用真空系统真空加热干燥材质,使材质内的水通过压力或浓度差扩散到表面,水分子(或其他非冷凝气体)在材质表面获得足够的动能,克服分子吸引扩散到真空室,真空泵,完成与固体的分离。下面我们来说下,双锥回转干燥机使用时要注意什么?
一、材质的特性。
1、材质的粘度,材质的粘度随其含水量的变化而变化,这会使材质结块并粘附在圆筒壁上,并且干燥后,容易粘附在集尘器和管壁上,可以使用气动振动器和破碎装置。
2、容许气温是材质所能承受的,超过这个,材质的状态就会改变、分解或变色。
3、材质的体积密度单位体积内材质的质量称为体积密度,由于材质是绝干材质和水分含量的混合物,绝干材质往往是颗粒状、粉末状或固态,随着材质中水分含量的不同,绝干材质颗粒之间的间隙也不同。
4、材质的移动角堆放颗粒状或粉状产品材质,将发生不同侧面进行材质管理向下滑落的现象。系统组成、湿含量、粒度和黏性以及有关。选用双锥干燥机,选用一个锥体的角度分析大小。
二、干燥温度。
1、根据材质的材质性质,可以选用适当的气温。通常可以选用变温干燥的方法,在初始干燥气温较低,逐渐提升气温,以提升干燥速率。
2、当开始抽真空并进行加热,干燥速率缓慢,并且当材质被加热到高于水的蒸干气温,干燥速率突然加速。在允许气温范围内,在相应压力下将材质加热至汽化气温,大量材质汽化,保持材质气温恒定,所增加的热量作为汽化热量和各种热损失。真空系统连续排出汽化蒸汽,保持蒸干表面与空间之间的压差,并允许继续干燥。在一定程度上降低了材质的含水量,降低了材质蒸干的水分,材质气温开始升高,蒸干面与空间的压差减小,在加热量恒定的条件下,干燥进入减速阶段,干燥速率逐渐降低到零。
三、工作真空度。
双锥回转干燥机通常选用10~10~4pa,真空度高,蒸干气温低,干燥速率快。但真空度过高,导致抽风系统成本增加,干燥材质价格上涨,经济性不高。
四、旋转速率。
虽然双锥回转干燥机体转速越快,干燥速率越高。但在干燥前期,如果转速快,容易造成材质粘在一起。因此当材质表面干燥,在干燥的早期采用较低的转速来提升滚筒的转速。在干燥后期,随着材质含水量的降低,转速也要适当降低。此刻提升转速对干燥速率的提升并无益处。因此在干燥过程中,工作人员应随调整和控制材质。
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