桨叶干燥机是以热传导为主要因素的卧式搅拌干燥机，因为桨叶干燥机内部中空的搅拌叶片类似于船桨，所以被称为中空桨叶干燥机。桨叶干燥机在国外已发展多年，该型机在国外已开发出两轴、四轴结构、多规格的系列产品。

  桨叶干燥机前期在德国研制成功，后来日本引进技术并加以改进，开发出两轴四轴两种结构、十多种规格的系列产品。由于干燥过程中设备所需的热量是通过热传导间接加热的，因此在干燥过程中只需要少量的气体带走水分，大大减少了气体带走热量的损失，提高了热量的利用率。强力干燥中空桨叶干燥机是一种节能干燥设备，适用于干燥颗粒状和粉状物料，也可顺利干燥糊状物料。

  桨叶干燥机工作原理：桨叶干燥机是以传导为主要部件的卧式搅拌干燥机。主体结构为带夹套的W型壳体，壳体内安装有多对中空的低速旋转空心轴，轴上焊接有多个搅拌叶片、夹套和空心搅拌叶片，均填充有热载体，两个加热面同时加热物料。通常，热载体从干燥器的中部供给，穿过搅拌材料层的表面，并从另一侧排出。空心轴上密布楔形空心叶片，热媒通过空心轴流流过叶片。单位体积内的传热面积很大，热媒的温度在-40到320°之间，可以是水蒸气，也可以是液体，比如热水和导热油。间接加热，不用携带空气带走热量，热量是用来加热材料的，热量损失只是通过身体的保温层向环境散发的热量。楔形传热面具有自清洁功能，材料颗粒与楔形面之间的相对运动产生擦洗作用，可以擦洗掉楔形面上附着的材料，使运动过程中始终保持清洁的传热面。

  桨叶干燥机主要特点：1、物料停留时间可调，可处理含水量高的物料，得到含水量很低的物料；2、典型的传导干燥方式，节能、传导系数大、热效率高；3、由于所需热量全部由空心叶片和夹套提供，为降低废气湿度，可加入少量热空气，粉尘夹带少，尾气处理容易，无需除尘等辅助设备。4、叶片反向旋转，叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛、推进物料，使页面具有独特的自清洁能力，受热面不断更新，叶片干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。